Yc-8104a ઉચ્ચ-તાપમાન ઇન્સ્યુલેટીંગ અને કાટ-રોધી નેનો-કમ્પોઝિટ સિરામિક કોટિંગ (ગ્રે)
ઉત્પાદનના ઘટકો અને દેખાવ
(સિંગલ-કમ્પોનન્ટ સિરામિક કોટિંગ)
YC-8104 રંગો:પારદર્શક, લાલ, પીળો, વાદળી, સફેદ, વગેરે. ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર રંગ ગોઠવણ કરી શકાય છે
લાગુ પડતું સબસ્ટ્રેટ
નોન-સ્ટીક પેન જેવા વિવિધ સબસ્ટ્રેટની સપાટીઓ લોખંડ, સોફ્ટ સ્ટીલ, કાર્બન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય, ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય સ્ટીલ, માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન ગ્લાસ, સિરામિક્સ અને અન્ય એલોયથી બનાવી શકાય છે.

લાગુ તાપમાન
- મહત્તમ તાપમાન પ્રતિકાર 800℃ છે, અને લાંબા ગાળાનું કાર્યકારી તાપમાન 600℃ ની અંદર છે. તે જ્વાળાઓ અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન ગેસ પ્રવાહ દ્વારા સીધા ધોવાણ માટે પ્રતિરોધક છે.
- વિવિધ સબસ્ટ્રેટના તાપમાન પ્રતિકારના આધારે કોટિંગનો તાપમાન પ્રતિકાર બદલાશે. ઠંડા અને ગરમીના આંચકા અને થર્મલ કંપન સામે પ્રતિરોધક.

ઉત્પાદન સુવિધાઓ
1. નેનો-કોટિંગ આલ્કોહોલ આધારિત, સલામત, પર્યાવરણને અનુકૂળ અને બિન-ઝેરી છે.
2. નેનો-કમ્પોઝિટ સિરામિક્સ 180℃ ના નીચા તાપમાને ગાઢ અને સરળ વિટ્રિફિકેશન પ્રાપ્ત કરે છે, જે ઊર્જા બચત અને સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક છે.
3. રાસાયણિક પ્રતિકાર: ગરમી પ્રતિકાર, એસિડ પ્રતિકાર, ક્ષાર પ્રતિકાર, ઇન્સ્યુલેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકાર, અને રાસાયણિક ઉત્પાદનોનો પ્રતિકાર, વગેરે.
4. આ કોટિંગ ઊંચા તાપમાને 50 માઇક્રોનની જાડાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઊંચા તાપમાન, ઠંડા અને ગરમીના આંચકા સામે પ્રતિરોધક છે, અને સારી થર્મલ આંચકા પ્રતિકાર ધરાવે છે (ઠંડા અને ગરમીના વિનિમય સામે પ્રતિરોધક છે, અને કોટિંગના સેવા જીવન દરમિયાન તે તિરાડ કે છાલ પાડશે નહીં).
5. નેનો-અકાર્બનિક કોટિંગ ગાઢ છે અને સ્થિર વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી ધરાવે છે. 50 માઇક્રોનની જાડાઈ સાથે, તે લગભગ 3,000 વોલ્ટના ઇન્સ્યુલેશન વોલ્ટેજનો સામનો કરી શકે છે.
એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો
1. બોઈલરના ઘટકો, પાઈપો, વાલ્વ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, રેડિએટર્સ;
2. માઇક્રોક્રિસ્ટલાઇન કાચ, સાધનો અને સાધનો, તબીબી ઉપકરણો, ફાર્માસ્યુટિકલ સાધનો અને જૈવિક જનીન સાધનો;
3. ઉચ્ચ-તાપમાન ઉપકરણો અને ઉચ્ચ-તાપમાન સેન્સર ઘટકો;
4. ધાતુશાસ્ત્રના સાધનો, મોલ્ડ અને કાસ્ટિંગ સાધનોની સપાટીઓ;
૫. ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તત્વો, ટાંકીઓ અને બોક્સ;
૬. નાના ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, રસોડાના વાસણો, વગેરે.
7. રાસાયણિક અને ધાતુશાસ્ત્ર ઉદ્યોગો માટે ઉચ્ચ-તાપમાન ઘટકો.
ઉપયોગ પદ્ધતિ
૧. સિંગલ-કમ્પોનન્ટ: ૨ થી ૩ કલાક માટે સીલ કરો અને ક્યોર કરો. ક્યોર્ડ કોટિંગ ૩૦૦-મેશ ફિલ્ટર સ્ક્રીન દ્વારા ફિલ્ટર કરવામાં આવે છે. ફિલ્ટર કરેલ કોટિંગ ફિનિશ્ડ નેનો-કમ્પોઝિટ સિરામિક કોટિંગ બને છે અને પછીના ઉપયોગ માટે બાજુ પર રાખવામાં આવે છે. ફાજલ પેઇન્ટનો ઉપયોગ ૨૪ કલાકની અંદર થઈ જવો જોઈએ; અન્યથા, તેનું પ્રદર્શન ઘટશે અથવા મજબૂત બનશે.
2. બેઝ મટિરિયલ ક્લિનિંગ: ડીગ્રીસિંગ અને રસ્ટ દૂર કરવું, સપાટી રફનિંગ અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, Sa2.5 ગ્રેડ અથવા તેનાથી ઉપરના સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, 46-મેશ કોરન્ડમ (સફેદ કોરન્ડમ) સાથે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ દ્વારા શ્રેષ્ઠ અસર પ્રાપ્ત થાય છે.
3. બેકિંગ તાપમાન: 30 મિનિટ માટે 180℃
4. બાંધકામ પદ્ધતિ
છંટકાવ: છંટકાવની જાડાઈ 50 માઇક્રોનની અંદર રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
5. કોટિંગ ટૂલ ટ્રીટમેન્ટ અને કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ
કોટિંગ ટૂલ હેન્ડલિંગ: નિર્જળ ઇથેનોલથી સારી રીતે સાફ કરો, સંકુચિત હવાથી સૂકવો અને સ્ટોર કરો.
૬. કોટિંગ ટ્રીટમેન્ટ: છંટકાવ કર્યા પછી, તેને લગભગ ૩૦ મિનિટ સુધી સપાટી પર કુદરતી રીતે સૂકવવા દો. પછી, તેને ૧૮૦ ડિગ્રી પર સેટ કરેલા ઓવનમાં મૂકો અને ૩૦ મિનિટ સુધી ગરમ રાખો. ઠંડુ થયા પછી, તેને બહાર કાઢો.
Youcai માટે અનન્ય
1. ટેકનિકલ સ્થિરતા
સખત પરીક્ષણ પછી, એરોસ્પેસ-ગ્રેડ નેનોકોમ્પોઝીટ સિરામિક ટેકનોલોજી પ્રક્રિયા ભારે પરિસ્થિતિઓમાં સ્થિર રહે છે, ઊંચા તાપમાન, થર્મલ આંચકા અને રાસાયણિક કાટ સામે પ્રતિરોધક છે.
2. નેનો-ડિસ્પરઝન ટેકનોલોજી
આ અનોખી વિક્ષેપ પ્રક્રિયા ખાતરી કરે છે કે નેનોપાર્ટિકલ્સ કોટિંગમાં સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, એકત્રીકરણ ટાળે છે. કાર્યક્ષમ ઇન્ટરફેસ ટ્રીટમેન્ટ કણો વચ્ચેના બંધનને વધારે છે, કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બંધન મજબૂતાઈ તેમજ એકંદર કામગીરીમાં સુધારો કરે છે.
3. કોટિંગ નિયંત્રણક્ષમતા
ચોક્કસ ફોર્મ્યુલેશન અને સંયુક્ત તકનીકો કોટિંગ કામગીરીને એડજસ્ટેબલ બનાવવા સક્ષમ બનાવે છે, જેમ કે કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા, વિવિધ એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
4. માઇક્રો-નેનો રચના લાક્ષણિકતાઓ:
નેનોકોમ્પોઝીટ સિરામિક કણો માઇક્રોમીટર કણોને લપેટી લે છે, ખાલી જગ્યાઓ ભરે છે, ગાઢ આવરણ બનાવે છે અને કોમ્પેક્ટનેસ અને કાટ પ્રતિકાર વધારે છે. દરમિયાન, નેનોપાર્ટિકલ્સ સબસ્ટ્રેટની સપાટીમાં પ્રવેશ કરે છે, મેટલ-સિરામિક ઇન્ટરફેસ બનાવે છે, જે બંધન બળ અને એકંદર શક્તિને વધારે છે.
સંશોધન અને વિકાસ સિદ્ધાંત
1. થર્મલ વિસ્તરણ મેચિંગ સમસ્યા:ગરમી અને ઠંડક પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન ધાતુ અને સિરામિક સામગ્રીના થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ઘણીવાર અલગ અલગ હોય છે. આનાથી તાપમાન ચક્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન કોટિંગમાં માઇક્રોક્રેક્સ બની શકે છે, અથવા તો તે ફાટી પણ શકે છે. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, યુકાઈએ નવી કોટિંગ સામગ્રી વિકસાવી છે જેનો થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ધાતુના સબસ્ટ્રેટની નજીક છે, જેનાથી થર્મલ તણાવ ઓછો થાય છે.
2. થર્મલ શોક અને થર્મલ વાઇબ્રેશન સામે પ્રતિકાર:જ્યારે ધાતુની સપાટીનું કોટિંગ ઝડપથી ઊંચા અને નીચા તાપમાન વચ્ચે સ્વિચ કરે છે, ત્યારે તે પરિણામી થર્મલ તણાવને નુકસાન વિના ટકી શકે તેવું હોવું જોઈએ. આ માટે કોટિંગમાં ઉત્તમ થર્મલ શોક પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે. કોટિંગના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, જેમ કે ફેઝ ઇન્ટરફેસની સંખ્યા વધારીને અને અનાજનું કદ ઘટાડીને, યુકાઈ તેના થર્મલ શોક પ્રતિકારને વધારી શકે છે.
3. બંધન શક્તિ:કોટિંગ અને મેટલ સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેની બંધન શક્તિ કોટિંગની લાંબા ગાળાની સ્થિરતા અને ટકાઉપણું માટે મહત્વપૂર્ણ છે. બોન્ડિંગ મજબૂતાઈ વધારવા માટે, યુકાઈ કોટિંગ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે એક મધ્યવર્તી સ્તર અથવા સંક્રમણ સ્તર રજૂ કરે છે જેથી બંને વચ્ચે ભીનાશ અને રાસાયણિક બંધન સુધારી શકાય.