શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા ઓટોમોબાઈલ પેઇન્ટ ઓટો બેઝ 2 કે બે કમ્પોનન્ટ કાર પેઇન્ટ ઓટો કોટિંગ વાયોલેટ બ્લુ બ્રાઇટ મર્સિડીઝ કાર પેઇન્ટિંગ આર્ટ સિચુઆન એબી કમ્પોનન્ટ 1 એલ

ઉત્પાદન

ફાયદાઓ:

મજબૂત ટકાઉપણું: બે-ઘટક omot ટોમોટિવ કલર પેઇન્ટમાં ઉત્તમ ટકાઉપણું છે, તેની કઠિનતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર, રાસાયણિક પદાર્થ કાટ પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકાર અને અન્ય સૂચકાંકો પરંપરાગત એક-ઘટક પેઇન્ટ કરતા ઘણા વધારે છે. ઉપયોગ પછી, સપાટી પૂર્ણાહુતિ વધારે છે, રંગ ભરેલો છે, અને અસર વધુ ટકાઉ છે.

સારી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: તૈયારીની પ્રક્રિયામાં બે-ઘટક ઓટોમોટિવ પેઇન્ટમાં હાનિકારક પદાર્થો અસ્થિર રાસાયણિક પદાર્થો શામેલ નથી, પર્યાવરણીય સંરક્ષણની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ, માનવ સ્વાસ્થ્ય પર ગંધ અને પ્રતિકૂળ અસરો પેદા કરતું નથી, કામદારો અને ઝેરી વચ્ચેનો સીધો સંપર્ક ટાળવા માટે સામગ્રી 12.

તેજસ્વી રંગ: બે-કમ્પોનન્ટ ઓટોમોટિવ કલર પેઇન્ટનો ઉપયોગ કર્યા પછી, સપાટી પૂર્ણાહુતિ વધારે છે, રંગ તેજસ્વી અને સંપૂર્ણ છે, તમામ પ્રકારની ધાતુ અને પ્લાસ્ટિક સપાટીઓ માટે યોગ્ય છે, જેમાં ઉત્તમ સંલગ્નતા 3 છે.

અર્થતંત્ર: બે-ઘટક ઓટોમોટિવ કલર પેઇન્ટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ આર્થિક છે, જે પેઇન્ટ, મજૂર અને energy ર્જાની કિંમત ઘટાડી શકે છે અને ઉત્પાદનના નફામાં સુધારો કરી શકે છે. છંટકાવ કર્યા પછી, તે નીચા તાપમાને અને ટૂંકા સમયથી શેકવામાં આવી શકે છે, અને સૂકવણી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીની energy ર્જા મોટા પ્રમાણમાં બચાવે છે, જે પર્યાવરણીય સંરક્ષણના આર્થિક દબાણને ઘટાડે છે.

એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી: બે-કમ્પોનન્ટ ઓટોમોટિવ કલર પેઇન્ટ મોટરબાઈક, ઓટોમોબાઇલ્સ, ઘરેલું ઉપકરણો, મિકેનિકલ મેટલ અને એબીએસ, પીએસ, પીસી, હિપ્સ અને અન્ય ધાતુ, પ્લાસ્ટિક સપાટી, વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય છે

વપરાશ:

સબસ્ટ્રેટ ટ્રીટમેન્ટ: પ્રથમ, જૂના પેઇન્ટ લેયર અથવા સબસ્ટ્રેટને સાફ કરવાની જરૂર છે, જે ડિગ્રેઝર સાથે સેન્ડપેપર, ડસ્ટિંગ કપડા, વગેરે જેવા ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. સબસ્ટ્રેટ સ્વચ્છ અને શુષ્ક છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, રંગ પેઇન્ટ, સખત અને પાતળાને મિશ્રિત કરવાનું પ્રારંભ કરો અને સારી રીતે જગાડવો.

રંગ પેઇન્ટનું મિશ્રણ: યોગ્ય પ્રમાણમાં રંગ પેઇન્ટ, સખત અને પાતળા મિક્સ કરો. સામાન્ય રીતે, બે-ઘટક કાર કલર પેઇન્ટ્સને ખાસ સખત સાથે મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે. જો સખત ઉમેરવામાં ન આવે અથવા ઉમેરવામાં આવેલી રકમ ખોટી હોય, તો તે પેઇન્ટની ધીમી સૂકવણી, બિન-સખ્તાઇ, નબળી કઠિનતા અને નબળા હવામાન પ્રતિકાર 1 જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.

કન્સ્ટ્રક્શન સ્પ્રેઇંગ: જ્યારે છંટકાવ હાથ ધરવામાં આવે છે, ત્યારે સામાન્ય રીતે દરેક કોટ વચ્ચે 5-10 મિનિટના અંતરાલ સાથે, 2-3 કોટ્સ સ્પ્રે કરવી જરૂરી છે. પ્રથમ પાતળા છંટકાવ, અને પછી ધીમે ધીમે છંટકાવને ઘટ્ટ કરો, છંટકાવ કર્યા પછી સરળ અરીસાની ભાવના પ્રાપ્ત થવી જોઈએ.

સૂકવણી અને ઉપચાર: છંટકાવ કર્યા પછી, પેઇન્ટને સૂકવવા અને ઇલાજ માટે થોડો સમય જરૂરી છે. સામાન્ય રીતે 25 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાપમાને પોતાને સૂકવવામાં લગભગ 4 કલાકનો સમય લાગે છે. જો તેને ઝડપથી સૂકવવાની જરૂર હોય, તો તે 60-70 ° સે પર શેકવામાં આવી શકે છે, અને લગભગ 25 મિનિટમાં સૂકવી અને રેતી કરી શકાય છે.

સાવધાની:

લાંબા સમયથી નીકળતાં ઉપચારને ટાળવા માટે શક્ય તેટલી વહેલી તકે મિશ્રિત પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
છાંટતી વખતે, સ્તરો વચ્ચેના સમય પર ધ્યાન આપો કે જેથી આગળના સ્તરનો છંટકાવ થાય તે પહેલાં દરેક સ્તર સુકાઈ જાય.
છંટકાવ કર્યા પછી, ખાતરી કરો કે પેઇન્ટની સપાટી સરળ અને અરીસા જેવી છે જેથી અસમાન સૂકવણી અથવા નબળા પરિણામો ટાળવા માટે

તકનીકી પરિમાણો:

ફિલ્મનો દેખાવ અને રંગ: ફિલ્મ સપાટ અને સરળ છે, અને રંગ પ્રમાણભૂત નમૂના 12 અનુસાર છે.
ગ્લોસ: 60 ° એંગલ ગ્લોસ, ગ્લોસ ≥ 90%, 20 અને 80% 12 ની વચ્ચે મેટ.
કઠિનતા: પેન્સિલ સખ્તાઇ ≥ એચબી 1.
સંલગ્નતા: સ્ક્રેચ પદ્ધતિ પરીક્ષણ, સ્તર ≤11.
ક્યુપિંગ પરીક્ષણ: ≥4 મીમી 1.
બેન્ડિંગ ટેસ્ટ: mm2 મીમી 1.
પાણીનો પ્રતિકાર: પરિવર્તન વિના 240 કલાક.
ગેસોલિન પ્રતિકાર: પરિવર્તન વિના 24 કલાક.
હવામાન પ્રતિકાર: કૃત્રિમ પ્રવેગક વૃદ્ધત્વ 800 કલાક, પ્રકાશનું નુકસાન ≤ 1, ચાકિંગ ≤ 11.